BMS采集电芯的电压精度是有要求的，无论是自测，还是客户验收，我们都需要一个比较准的基准源来检测我们的硬件精度，验证是否满足需求。如果使用电池去做为基准源的话，一是调整电压比较麻烦，二是电池的电压会逐渐变化，三是不安全，测试时需要格外小心。
所以就出现了电池模拟器。其最基本的功能是可以人为任意设置目标电压值，并且精度稳定，有一定的带负载能力，满足测量要求。 市场上已经有大量成熟的产品了，可以满足测试的各种需求，组成的测试系统框架如下图：
实际我们使用电池模拟器更多地用来模拟电芯电压和温度、模拟均衡和故障模拟等功能。
下面来分析选用电池模拟器的几个关键需求。
1、模拟电芯电压
这个是最重要的需求，首先要决定需要多少路的电压模拟通道，一般的产品都在12路以上，这个根据产品需求提就好。通道之间是互相电气隔离的，如果要串联，则需在外面通过线束连接实现。电压模拟的原理如下图，通过DA芯片来设置输出目标电压，然后通过AD芯片来采集反馈端的输入电压，形成闭环系统，实时调整输出电压，提供输出精度。所以一般的模拟器电压输出都有四条线：两条输出线，两条采样线。
关于电压精度，其实这个也和AFE有关，同一个电池模拟器，用两个厂家的AFE采集到的结果可能是有1mV以上的偏差。排除这些干扰因素，精度要在1mV以下才能满足通用的需求（尤其是产线生产时）。一般厂家都会给出它的精度参数如下表，主要根据设定分辨率和设定精度这两个参数去选择合适的产品。
| 型号 | Y1012-5V5A |
| 电流 | 5A/CH |
| 电压 | 5V/CH |
| 功率 | 25W/CH |
| 恒电压模式 | |
| 量程 | 0-5V |
| 设定分辨率 | 0.01%+1mV |
| 回读分辨率 | 0.05% |
| 回读精度 | 0.01%+1mV |
| 电压建立时间 | ≤10ms |
| 纹波噪声(20Hz-20MHz) | 2mVrms |
| 温度系数 | 25ppm/℃（23±5℃） |
2、模拟温度
温度模拟中比较常用、有效的方案是电阻阵列，如下图所示，我们根据实际的NTC阻值表，确定需要的电阻阻值范围。模拟器在每个阻值档位上面都设置了本档位阻值1、2、4、8倍数的四个电阻，然后根据这四个电阻的拼凑，可以进一步得到本档位内任意一个电阻值。如此一来，不同档位之间进行拼凑，就可以得到我们想要的任意阻值。下图中的阻值范围可以满足我们实际绝大部分需求。
应用中需要注意的是，BMS中的每一个温度采样通道要配置单独的温度模拟电阻，不同通道之间不能共用，否则会造成内部分压而采集偏差。
3、模拟均衡
电池模拟器也要有一定的输出能力，包括拉电流、灌电流两种，用来模拟电池均衡功能。
如果一个模拟器同时给多个AFE并联使用，那么模拟器的输出能力要选取更大一些，基本上要到几安培左右。如果选取的输出电流太小，则在测试时会出现各种各样奇怪的问题。
