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随着新能源汽车向800V高压平台与22kW高功率方向快速演进，车载充电机（OBC）的规格日益多样化。面对从3.3kW到22kW不同功率等级、不同电压平台的OBC模块，盈月电子Y63200系列可编程大功率电子负载，凭借其宽范围、高精度的特性，正成为应对多规格OBC测试挑战的核心利器，并已在多家主流OBC厂商的产线中投入应用。

宽域覆盖，一机适配多规格

多规格OBC测试的首要难题在于电压与功率的跨度。Y63200系列提供150V、600V、1200V三种电压量程，功率覆盖600W至60kW，能够轻松兼容400V至800V甚至更高电压平台的OBC模块。无论是A0级微型车的3.3kW低压OBC，还是C级豪华SUV的11kW或22kW高压OBC，同一台设备只需调整参数，即可无缝切换测试场景。这种“一机多能”的特性，极大地减少了产线设备的投入成本，避免了为不同规格产品频繁更换测试工装的繁琐。

精准模拟，还原真实电池特性

OBC的输出端直接连接动力电池，其输出特性必须与电池完美匹配。Y63200系列内置五大基本模式及七大进阶模式，在测试中扮演着“电池模拟器”的关键角色。通过恒压（CV）、恒流（CC）、恒阻（CR）及恒功率（CP）等多种工作模式的灵活切换，它能够精准模拟电池在不同荷电状态（SOC）下的端口电压与内阻动态特性。例如，在OBC的恒流充电阶段，电子负载可维持设定电压吸收电能；而在验证OBC的负载调整率时，又能实现从空载到满载的微秒级动态切换，精准捕捉OBC在复杂工况下的瞬态响应能力。

高效节能，赋能产线老化测试

针对多规格OBC的量产下线，老化测试是验证其长期可靠性的必经环节。Y63200系列采用全新一代数字控制器，支持序列化功能，能满足使用者的编程与自动化测试需求。在长时间满载老化中，它能将OBC输出的电能高效回馈至电网，而非转化为热能耗散。这不仅大幅降低了企业的电力运营成本，也减轻了产线散热系统的压力。配合多通道独立控制与自动化测试软件，该系列可支持多台不同规格的OBC并行老化，实现“测试-数据-报告”的全流程自动化，显著提升产线检测效率。
从研发验证到产线量产，盈月电子Y63200系列以其卓越的兼容性与精准度，为多规格车载OBC提供了一套高效、绿色、可靠的测试解决方案，助力新能源汽车充电技术向更高标准迈进。

电池保护板是锂电池安全防护的关键部件，长期带电工况下的可靠性，是产品出厂质量把控的重点。传统使用实物电芯做老化测试，不仅电芯耗材损耗高、工况调节困难，还无法同时大批量测试，测试效率受限。

电池模拟器依托多通道并行能力，可同时对接多路保护板开展同步老化测试，大幅压缩整体测试周期。设备替代真实电芯模拟电池充放电特性，7×24 小时不间断运行，多路独立输出互不干扰，每一路均可单独配置电压、电流，复现充放电切换、重载冲击、过充过放边界条件，加速暴露虚焊、参数漂移、保护阈值偏移、温升失效等隐性故障。

各路通道独立采集存储测试数据，工况可编程，测试结果可追溯。既规避实物电芯衰减、鼓包的安全风险，又摆脱电芯耗材消耗，实现多台保护板同步可靠性验证，适配研发样品验证与产线大批量老化筛选，显著提升测试产能。

在电池模拟器实际应用场景中，空载或轻载工况下，电源输出端容易出现电压调节慢、电压下调拖尾、输出难以快速进入稳态等问题，直接影响电压升降沿响应速度，无法精准复现电池急速变化的电压波形，制约设备动态测试能力。

深圳市盈月电子自研程控电源输出级恒功率假负载电路（专利号：CN223320795U），摒弃传统固定电阻假负载方案，采用恒功率电子负载架构，可自动适配输出电压变化：输出电压高时自动降低假负载电流，输出电压低时自动提升假负载电流，维持假负载消耗功率恒定。

将该技术应用于电池模拟器，有效解决空载、轻载条件下输出不稳定痛点：

  1. 全电压区间快速稳态：任意输出电压空载工况下，输出可迅速进入稳定状态，消除空载震荡；
  2. 电压下调响应提速：电压向下调节时实现电压快速跌落，消除电压拖尾现象；
  3. 完美复现瞬态波形：支持输出急速变化的上升、下降电压曲线，精准模拟电池瞬态电压突变特性；
  4. 相比传统电阻假负载，不会出现高压下功耗过大发热严重、低压下负载不足失效的矛盾，兼顾动态性能与整机可靠性。

该专利技术现已落地盈月电子电池模拟器系列产品，强化设备动态电压调节能力，更好满足 BMS 测试、电池仿真、电源瞬态特性验证等对电压响应速度有高要求的测试场景。

近日，深圳市盈月电子有限公司自研《一种电池模拟电路》（专利号：CN223664702U）正式获得国家实用新型专利授权。

该专利针对 BMS 测试场景，采用双 MOS 管充放电独立控制架构，结合多路 DAC 与运算放大器，实现电压高精度调节、充放电快速切换、大电流工况模拟，拥有高速响应、控制精度高等特点，可真实模拟电芯工作特性，高效完成 BMS 各项性能验证测试。

本次专利授权，是盈月电子在电池仿真测试领域技术实力的又一次沉淀。未来公司将持续深耕测试仪器技术，为客户提供更优质的电池测试解决方案。

在电池模拟器实际测试场景中，电流量程切换是高频操作。传统多量程采集方案，在切换采样通路瞬间，容易出现短暂掉电、电流中断现象，直接造成被测设备工作异常，测试过程中断，影响测试数据的连续性与可靠性，是电源测试设备中亟待解决的痛点。
深圳市盈月电子有限公司自研多量程电流采集电路实用新型专利（CN223955679U），针对性解决电池模拟器量程切换瞬间掉电问题。
本方案主要由负载电流采集电路与电流旁路电路两部分组成。负载电流采集电路串联在电源与被测负载之间，完成电流采样检测；电流旁路电路并联布置在负载电流采集电路一侧。
当设备进行电流量程切换时，即使采样通路尚未完成切换导通，并联的电流旁路电路可以快速建立起备用电流通路。负载不会因为采样通道切换出现供电断流，既保障量程切换完成后，电流采集功能不受干扰，又能在切换过渡阶段维持负载持续供电，消除量程切换过程中的掉电、闪断问题。
该专利技术可直接应用于电池模拟器产品，实现无掉电无缝量程切换：大小电流档位切换过程负载不断电，测试流程无需中断，提升设备测试稳定性，保障电池仿真、BMS 测试、储能电源测试等场景下测试工作连续可靠运行。

针对电子负载测试中”响应速度”与”控制精度”难以兼顾的痛点，深圳市盈月电子有限公司近日获得”一种高速恒流控制电路及电源”实用新型专利（授权公告号：CN224204994U），为高性能负载测试提供了全新解决方案。
技术亮点：混合驱动架构实现双重优化
该专利采用运算放大器为核心，创新结合MOS管、三极管及精密电阻网络，构建出独特的混合驱动拓扑。这一设计突破了传统电路的性能瓶颈，既实现了恒流信号的毫秒级高速跟随，又确保了稳态输出的高精度，真正做到了速度与精度的完美平衡。
核心应用：赋能高端电子负载研发
极速瞬态响应：可真实模拟CPU供电、车载充电机等场景下的微秒级电流跳变，帮助工程师精准捕捉电压跌落与恢复特性。
高精度小电流控制：有效抑制震荡与过冲，确保低功耗待机模式或精密传感器测试中的输出平滑稳定。
宽范围线性调节：支持从毫安级到安培级的宽范围调节，在不同功率段均保持优异线性度，大幅提升设备通用性。
此项专利标志着盈月电子在底层控制技术上的进一步成熟。未来我们将持续深耕精密控制领域，以更快的响应速度和更高的精度，助力客户提升产品测试效能。

深圳市盈月电子自主研发实用新型专利 —— 一种电阻开关矩阵（专利号：CN224096208U），专为各类温控、传感检测场景打造高精度可调电阻模拟方案。
整套矩阵由多级精密电阻组与程控控制开关搭配组成，控制系统可自由切换通路、输出连续可变的电阻数值。依托可编程灵活调阻的核心优势，设备能高度还原 NTC 热敏电阻随温度变化的阻值曲线，精准模拟不同环境温度下的 NTC 工作状态。
在电池检测、家电温控、汽车电子、传感器校准等测试环节，无需更换实物热敏元件，仅通过程序调节电阻矩阵，就能快速复现低温、常温、高温区间的 NTC 阻值特征，大幅简化产线校准、设备老化、故障模拟流程，有效降低测试耗材与换型工时。
同时该电阻矩阵还可兼容 PTC 热敏模拟、多档位绝缘电阻模拟，一台设备覆盖多类阻值仿真需求，为电子检测设备提供稳定、精准、高效的程控电阻仿真解决方案。
在新能源汽车技术日新月异的今天，电池管理系统（BMS）作为电动汽车的“大脑”，其安全性与可靠性至关重要。而在BMS的研发验证环节中，硬件在环（HIL）测试更是不可或缺的一环。然而，随着电池包电压平台的升高和拓扑结构的复杂化，传统的HIL测试设备往往面临着多机同步难、时序抖动大等痛点，难以满足高精度仿真需求。
近日，深圳市盈月电子有限公司正式公布了一项名为“一种多机同步操作的方法”的发明专利申请（申请号：202411927010X）。这项创新技术以微秒（us）级的极致同步速度，重新定义了多机协作标准，专为解决BMS-HIL测试中的高难度同步挑战而生。

⚡️ 突破瓶颈：从“毫秒级”跨越至“微秒级”

在复杂的HIL测试系统中，通常涉及多个机箱、多个板卡协同工作。传统方案多依赖软件层面的指令分发，受限于操作系统调度和通信协议栈的延迟，很难保证所有节点在同一时刻动作。
盈月电子此次公布的专利技术，打破了这一局限。该方法通过独特的“总线转IO线”机制，将原本用于传输数据的总线在关键时刻转换为硬件触发信号。
这种机制绕过了繁琐的软件解析过程，将多机同步的精度提升至us（微秒）级别。对于BMS测试而言，这意味着成百上千个电芯模拟通道可以实现真正的“零时差”响应，完美还原真实电池包的动态特性。

🔋 专为BMS-HIL打造：更真、更快、更稳

BMS-HIL测试的核心在于“真实感”。无论是模拟电芯的充放电曲线，还是故障注入测试，都对时序有着极高的要求。盈月电子的新方法在这一场景下展现出了巨大的应用价值：
  1. 高精度故障模拟： 在进行绝缘检测或短路故障注入时，微秒级的同步能确保故障信号与采样信号的严格对齐，避免因时序偏差导致的误判，大幅提升测试的可信度。
  2. 大规模串并联扩展： 面对800V甚至更高电压平台的电池包，测试系统往往需要级联多台设备。该技术确保了无论系统扩展多大，主机与从机之间依然保持紧密的“心跳”同步，消除了累积误差。
  3. 提升研发效率： 极低的同步延迟意味着工程师可以捕捉到更细微的系统响应，从而更快地定位Bug，缩短BMS控制策略的开发周期。

国家知识产权局信息显示，深圳市盈月电子有限公司取得一项名为“一种线性双向电源”的专利，申请公布号 CN120016832A，申请日期为 20225年2 月。 专利摘要显示本发明公开了一种线性双向电源，包括:电压采集与误差放大模块、信号反向模块、功率管Q1和功率管Q2,功率管Q1和功率管Q2的类型相同，功率管Q1的漏极连接电源正极，功率管Q1的栅极连接电压采集与误差放大模块、信号反向模块，功率管Q1的源极连接功率管Q2的漏极，以及被测产品的一端，功率管Q2的栅极连接信号反向模块，功率管Q2的源极连接电源负极以及被测产品的另一端。本发明通过两个同型功率管结合电压采集与误差放大模块、信号反向模块，实现电流双向流动，结构简单、成本低，支持高精度电压调节与限流功能，可模拟电池充放电状态，适用于BMS测试及电池/电容产品的充放电测试。